Pesquisar
Close this search box.
Pesquisar
Close this search box.

Máquina para pedreira: quais os principais modelos para esse serviço?

A escolha do equipamento para a operação exige muita atenção por parte dos gestores de frotas, pois pode impactar diretamente a produtividade.

Atualizado em

19 de junho de 2023

Autor

Grupo Tracbel

Categoria

Compartilhe

Máquina para pedreira: quais os principais modelos para esse serviço?

No contexto das atividades desenvolvidas em pedreiras, tanto a produtividade no canteiro de operações, como a racionalização dos custos no setor operacional e administrativo, passam por uma escolha estratégica e adequada do maquinário empregado nessas atividades.

Devido às particularidades existentes nesse segmento, a escolha dos modelos de máquina para pedreira, que dão suporte às operações é um ponto que exige muita atenção por parte dos gestores de frotas, pois pode impactar diretamente a produtividade, a qualidade do trabalho, os custos e, de forma geral, os resultados da empresa.

Em razão da importância que esse tema representa, convidamos o Adriano Mercadante, Gerente Comercial da Tracbel, que é especialista em máquinas pesadas para falar um pouco mais sobre esse assunto e esclarecer quais as principais máquinas para pedreira disponíveis no mercado. Acompanhe!

Quais são os serviços mais executados em pedreiras?

Segundo Adriano Mercadante, os serviços mais comuns executados em pedreiras se relacionam com a extração, a britagem e a expedição. Cada uma dessas atividades tem as suas particularidades e, portanto, demandam equipamentos próprios.

Extração

A extração dos diversos tipos de pedras ou rochas diretamente da natureza, normalmente é realizada por meio do processo de detonação, sendo regulado pelos órgãos ambientais. Após a detonação do pé de rocha da crosta terrestre, essa grande rocha é segmentada em pedaços, mas que ainda podem pesar várias toneladas — esses pedaços maiores são chamados de “matacos”.

A depender do nível e da qualidade da detonação, esses pedaços menores podem apresentar um tamanho adequado para carregamento — processo que é executado por carregadeiras de rodas ou por uma escavadeira de esteiras hidráulica.

Quando os fragmentos da rocha ainda estiverem com dimensões acima do desejado, eles poderão ser quebrados em pedaços ainda menores, o que costuma ser feito com o auxílio de uma bola de aço acoplada a uma escavadeira de esteiras hidráulica ou com um rompedor hidráulico, que também pode ser acoplado, como um opcional, nas escavadeiras de esteiras hidráulicas.

Quando se atinge o tamanho ideal do mataco inicia-se o processo de carregamento. Nessa etapa, os caminhões são carregados com os fragmentos da rocha, os quais são transportados até a planta de britagem.

Britagem

O processo de britagem inicia quando o caminhão carregado de matacos e pedaços menores descarrega toda a carga no alimentador da planta de britagem, que seria a porta de entrada da planta. Depois que os grandes pedaços de pedra entram no circuito da planta de britagem eles passam por diversos equipamentos, como: britadores, peneiras e correias transportadoras.

Os britadores, como o nome já diz, são responsáveis por britar os pedaços de pedras em pedaços menores. As peneiras são responsáveis por separar e direcionar os diferentes tamanhos de pedras para caminhos alternativos dentro da planta de britagem.

Já as correias transportadoras são responsáveis por todo o transporte das pedras dentro da planta, as deslocando de um britador e/ou peneira para outro e despejando os produtos finais nas pilhas.

Expedição

O processo de expedição inicia quando já se tem as pilhas com os produtos finais que são despejadas pelas correias transportadoras da planta de britagem. Geralmente, são utilizadas carregadeiras de rodas para realizar o carregamento dos caminhões rodoviários, que transportarão o respectivo produto para uma determinada obra, loja de material de construção, entre outros.

Por que é importante optar por qualidade ao escolher uma máquina para pedreiras?

Nos diferentes processos executados em uma pedreira, os equipamentos e caminhões são fundamentais para que a operação atinja e mantenha a produtividade desejada. Se os equipamentos e caminhões não apresentarem boa qualidade, isso impactará diretamente na produtividade e na rentabilidade da pedreira.

Nesse contexto, equipamentos e caminhões de alta performance são mais rápidos, carregam cargas maiores, são mais duráveis e resistentes, podendo trabalhar de maneira mais intensa e eficiente, sem interrupções e falhas. Tudo isso, na prática, se converte em um maior volume de produção e, consequentemente, em mais economia e rentabilidade para o negócio.

Quais os principais modelos de máquina para pedreira?

Os principais equipamentos utilizados em uma pedreira são:

  • carregadeiras de rodas;
  • escavadeiras de esteiras hidráulicas;
  • caminhões de mineração;
  • caminhões rodoviários.

Vejamos como cada um desses equipamentos são empregados na pedreira!

Carregadeiras

A carregadeira de rodas é um equipamento que tem como principal função fazer o carregamento dos caminhões. Se trata de uma máquina que se locomove sobre pneus e é equipada com uma caçamba na parte dianteira para realizar o carregamento.

As carregadeiras são empregadas em diferentes etapas do processo de extração da rocha. Nesse sentido, podem ser utilizadas tanto no carregamento dos matacos nos caminhões de mineração, no pé de rocha, quanto na expedição nos caminhões rodoviários. Além disso, também podem ser empregadas como equipamentos de apoio, dando suporte na limpeza e raspagem do pátio.

Escavadeiras

A escavadeira de esteiras hidráulica é o equipamento que tem como principal função realizar as escavações. É um equipamento que se locomove sobre esteiras metálicas e possui braço, lança e caçamba na parte dianteira para realizar a escavação, mas que também pode realizar o carregamento.

As escavadeiras são utilizadas no pé de rocha para carregamento dos caminhões de mineração. Também podem realizar escavações, mas como o material trabalhado em pedreiras é muito rígido, normalmente não é empregada para essa finalidade.

Caminhões

Os caminhões de mineração e rodoviários também fazem parte da frota de pedreiras. Em geral, são empregados no transporte interno da pedreira, no caso dos caminhões de mineração, e no transporte externo, em rodovias, no caso dos caminhões rodoviários.

A diferença básica entre esses modelos de caminhão está no reforço da sua estrutura. Nesse sentido, o caminhão de mineração é mais robusto, desenvolvido para rodar em terrenos acidentados, com cargas elevadas e de maiores dimensões.

O caminhão rodoviário é o modelo comum, visto comumente nas rodovias brasileiras. Vale destacar que ambos são equipados com o basculante como implemento, o que ajuda no descarregamento das cargas.

Como escolher o modelo ideal de máquina para pedreira?

Adriano Mercadante destaca que o dimensionamento da frota de uma pedreira é realizado a partir da produção desejada ou realizada. Ou seja, a partir da produção estima-se o volume que deverá ser extraído no pé de rocha, o volume que será britado e o volume que será expedido.

Com esses dados em mãos, é possível definir, com mais precisão, quantas máquinas e caminhões serão necessários para dar suporte às operações, bem como o porte operacional exigido desse maquinário.

Além da definição do porte de cada caminhão e equipamento, deverão ser selecionados as configurações e opcionais mais propícios para cada aplicação. Por exemplo, no caso das carregadeiras e escavadeiras:

  • as carregadeiras que operam no pé de rocha, geralmente, são configuradas com pneus L5, devido ao grande risco de corte, em virtude da presença de grandes pedras pontiagudas. Além disso, é recomendada a utilização de uma caçamba para rocha com “bico de pato”, que além de ser mais reforçada, facilita a entrada do material;
  • as carregadeiras que operam na expedição, geralmente, são configuradas com pneus L3, os quais podem ser do tipo radial, para melhorar a produtividade e gerar economia de combustível. Além disso, é recomendada a utilização de uma caçamba de expedição com lâminas reversíveis aparafusadas, o que aumenta consideravelmente o volume carregado e impacta positivamente na produtividade;
  • recomenda-se também, para as duas operações, a utilização de um pré-filtro a banho de óleo, em razão do ambiente em que as máquinas operam apresentar muitas impurezas e partículas sólidas originadas do pó da rocha. Esse item ajuda na retenção de partículas de poeira antes de entrarem no filtro de ar, reduzindo efetivamente o desgaste desse componente, protegendo o motor e aumentando o intervalo de manutenção;
  • para as escavadeiras que operam no pé de rocha, recomenda-se a utilização do full track, um protetor adicional para os roletes e para as esteiras.

Por fim, a partir de amplo know-how no segmento de máquinas pesadas e máquina para pedreiras e de um portfólio variado de equipamentos da linha amarela, a Tracbel se destaca no mercado ao representar marcas já consolidadas nacional e internacionalmente, como a Volvo.

Além disso, a Tracbel oferece o melhor suporte em pós-venda do Brasil, sendo capaz de antecipar demandas, prover soluções, peças e implementos, tudo para garantir o máximo aproveitamento do investimento e o máximo desempenho operacional do seu negócio.

Gostou deste conteúdo e tem interesse em otimizar as operações da sua empresa a partir do uso de equipamentos de ponta? Acesse nosso site e veja as máquinas que temos disponíveis!

Você também vai gostar

Bem-vindo ao novo site do Grupo Tracbel

Clique e escolha uma das opções abaixo:

Compre com segurança e comodidade